Graben
ohne
Gräben!

HDD-Verfahren
(Horizontalspülbohrverfahren)

Die unschlagbaren Vorteile des HDD-Verfahrens

  • Wirtschaftliches Arbeiten & minimale Verkehrsbehinderungen
  • Kürzere Bauzeiten
  • Schonender Umgang mit Oberflächen (z.B. Erhalt der Straßendecke und
    geringere Emissionsbelastung im Hinblick auf Staub, Lärm und CO2
  • Keine indirekten Kosten durch Nachteile für Verkehr und Anwohner
  • Sichere Verlegung von PE-Rohren mit Schutz- und Prüfeigenschaften
  • Keine Folgekosten, die durch die offene Bauweise an der Oberfläche entstehen können

Dieses „Grabenloses Graben“ ermöglicht das Unterqueren von Flüssen, Straßen/ Autobahnen, Kreisverkehren, Bahntrassen, Wurzeln alter Baumbestände/Alleen oder bestehende Versorgungsleitungen möglich – Straßendecken, Grünflächen etc. bleiben erhalten.

für uns gibt Es
keine Hindernisse

SCHEMATISCHE DARSTELLUNG
des HDD-Verfahrens und seiner Möglichkeiten

SCHEMATISCHE-DARSTELLUNG
Nur für echte
Profis!

HDD = gesteuertes Bohrverfahren zur grabenlosen Verlegung von Rohrleitungen

Das Video

Unser Rekord: 296 m – längste Bohrung
in einem Vorgang

Volle
kraft
voraus!

DIE FAKTEN

Das Horizontalspülbohrverfahren (HDD: Horizontal Directional Drilling) ist eine Aufgabe mit hoher Verantwortung und daher nur etwas für echte Profis.

Beim HDD verlegen wir Rohrleitungen unterirdisch, ohne kostspielige Gräben ausheben zu müssen. Das Verfahren stellt eine äußerst wirtschaftliche und umweltfreundliche Alternative für die Verlegung von Ver- und Entsorgungsleitungen zum herkömmlichen Tiefbau dar. Es wird insbesondere für das Verlegen von Kabelleerrohren, Wasser-, Gas-, Rohöl und Abwasserleitungen bei Längsverlegungen, Bach-, Straßen- und Gebäudeunterquerungen eingesetzt.

Mit unseren Bohranlagen von 11 – 18 t Zug- und Schubkraft können wir in den Bodenklassen 1–7 PE-Kabellehrrohre in Dimensionen bis 250 mm Durchmesser und in Einzellängen bis 200 m unterirdisch verlegen.

mehr über den technischen ablauf.

Men- &
Maschinen-
Power

  • Maschinen-Power

3 Phasen

Der technische Verfahrensablauf besteht aus drei Phasen:

1. Pilotbohrung
2. Aufweitbohrung(en)
3. Einzug des Leitungsproduktes

der technische Ablauf

 

Mittels Ortungssystem wird zielgenau eine Pilotbohrung aufgefahren. Diese wird anschließend durch spezielle Räumwerkzeuge bei einem oder mehreren Räumvorgängen aufgeweitet. Zur Stabilisierung des Kanals wird während des Bohrvorgangs laufend eine Bentonit-Mischung (Wasser-Bentonit-Gemisch) in den Bohrkanal gefördert. Diese strömt mit hohem Druck aus dem Bohrkopf, lockert das Erdreich sowie Steine und fördert das Bohrklein aus dem Bohrloch. Sobald der gewünschte Durchmesser erreicht ist, wird mittels Rückzug des Bohrgestänges von der Zielseite zurück zur Startseite der Bohrkanal eingezogen.

Der
Terra-jet:
11 Tonnen Zug- &
Schubkraft

  • terra-jet

HDD Spülbohrverfahren:
Die umweltfreundliche Lösung für Tiefbauarbeiten

In einer Welt, in der Umweltschutz eine immer größere Rolle spielt, wird die Suche nach umweltfreundlichen Alternativen zu traditionellen Tiefbauverfahren immer dringlicher.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Tiefbauverfahren, die oft mit erheblichen Eingriffen in die Umwelt und Landschaft einhergehen, minimiert das HDD Spülbohrverfahren diese Auswirkungen deutlich.Anstatt Gräben zu graben oder Oberflächen aufzureißen, ermöglicht das HDD Verfahren die Installation von Leitungen, Rohren und Kabeln unterirdisch, ohne die Landschaft zu stören.

Die Umweltschonung des HDD Spülbohrverfahrens resultiert aus mehreren Schlüsselfaktoren:

  • Reduzierter Flächenverbrauch: Da das Verfahren horizontal erfolgt, erfordert es nur minimale oberirdische Ausgrabungen oder Störungen. Dies trägt dazu bei, die natürliche Vegetation und Lebensräume intakt zu halten.
  • Schonung von natürlichen Ressourcen: Im Gegensatz zu herkömmlichen Verfahren, die oft große Mengen an Materialien wie Beton oder Asphalt benötigen, minimiert das HDD Spülbohrverfahren den Bedarf an solchen Ressourcen erheblich.
  • Verminderung von Bodenverdichtung und Erosion: Durch die Vermeidung von oberirdischen Ausgrabungen wird die Bodenverdichtung reduziert, was wiederum das Risiko von Bodenerosion und anderen Umweltschäden verringert.
  • Schonung von Wasserressourcen: Das HDD Spülbohrverfahren verwendet eine spezielle Spülung, die den Boden lockert und den Bohrkopf schmiert, ohne schädliche Chemikalien freizusetzen. Diese Spülung kann recycelt und wiederverwendet werden, was den Wasserverbrauch minimiert und die Belastung der Wasserversorgung reduziert.
  • Geringere Lärmbelastung: Im Vergleich zu lauten und störenden Bauarbeiten an der Oberfläche reduziert das HDD Spülbohrverfahren die Lärmbelastung erheblich, was sowohl für die Umwelt als auch für Anwohner von Vorteil ist.
  • Geringerer Kraftstoffverbrauch: bis zu 40 % weniger Kraftstoff notwendig, weil insgesamt weniger Maschinen, Fahrzeuge und Werkzeug erforderlich ist.